AÇIKLAMA 22Ton dikey/yatay çalışma konumu şunları sağlar: kol...
See DetailsÖğütücü parçalayıcıyı uzun süre kullandıktan sonra aşınma ve yıpranma meydana gelecektir. Zamanında çözülmezse veya önlenmezse aşınma derecesi ne kadar yüksek olursa ekipmana verilen zarar da o kadar büyük olur. Ekipman belirli bir dereceye kadar yıprandığında, bu doğrudan ekipmanın arızalanmasına yol açacak ve dolayısıyla kullanım sürecini etkileyecektir. Aşınma problemini çözmek için öncelikle ufalayıcı parçalayıcının aşınma biçimini anlamamız gerekir.
1. Aşınma aşınması: Sürtünme sürecinde sert parçacıkların veya çıkıntıların malzemenin düşmesine neden olduğu olguya abrasif aşınma denir.
2. Yüzey yorulması aşınması: Yorulma aşınması, yüzeydeki sürtünme olgusunu ifade eder. parçalayıcı parçalayıcı . Aynı zamanda, değişen temas gerilimleri yüzeyde büyük mikro çatlaklar oluşturacak ve bu olay gelişmeye devam edecektir. Malzeme parçacıkları düşüyor. Örneğin, rulmanlı yatağın yuvarlanma elemanının yüzeyinde, dişli diş yüzeyinin indeks dairesinin, paletin ve tekerleğin temas yüzeyinin vb. yakınında küçük çukurlar veya benzer çukurlar sıklıkla görülür. Tipik yüzey yorgunluğuna ve aşınmaya tabidir.
3. Korozyon ve aşınma: Aşındırıcı bir ortamda (gaz veya sıvı) iki yüzey sürtüldüğünde, parçalayıcı parçalayıcının yüzeyi reaksiyon ürünleri üretecektir. Reaksiyon ürünü ile yüzey arasındaki bağlanma kuvveti zayıftır ve genellikle sürekli sürtünme nedeniyle yıpranır. Aşınmadan sonra çıplak altın hızla yeni reaktanlar üretecek ve tekrar tekrar korozyon ve aşınma oluşturacaktır. Bununla genel kimyasal korozyon arasındaki temel fark, ikincisinin sürtünmesinin olmamasıdır.
4. Parça yorulması aşınması: Alternatif stresin neden olduğu yorulma hasarı. Yorulma aşınması ile bileşen yorulma hasarı arasındaki temel fark, birincisinin sürtünme ve aşınmaya, plastik deformasyona ve yüzeyde ısı oluşumuna sahip olması ve sıvı yağlama ortamından etkilenmesidir. İkincisi esas olarak yorgunluk hasarına yol açan alternatif stresten kaynaklanır.
Kullanıcı parçalayıcı parçalayıcının yıprandığını kontrol ettikten sonra hemen müdahale etmelidir. Çözüm gecikirse ekipmanın sürtünmesi giderek artacak ve aşınma derecesi daha büyük bir sorun ortaya çıkana kadar derinleşecektir. Özellikle zorlu ortamlarda çalışırken aşınma ve yıpranmaya daha fazla dikkat edilmelidir, bu da ekipmanın dengesizliğini önleyebilir.
AÇIKLAMA 22Ton dikey/yatay çalışma konumu şunları sağlar: kol...
See Details
AÇIKLAMA Dikey veya yatay çalışma konumu, çeşitli koşullarda en ...
See Details
● 14 tonluk 3PT kütük ayırıcı, kategori 1 traktöre 3 noktalı olarak...
See Details
AÇIKLAMA Dikey veya yatay çalışma konumu, çeşitli koşullarda en ...
See Details
● 14Ton 3PT kütük ayırıcı, kategori 1 3 noktalı traktöre takılır ...
See Details
Yalnızca dikey çalışma konumu Sertleştirilmiş çelik kama Kesm...
See Details