Log Splitter Tıkanmasının Sebebi Nedir?

Kütük ayırıcının tıkanması durumunda, makine ve ekipmana aşırı zarar verilmesi kolaydır, bu durumda kullanıldığında kullanım verimliliği üzerinde büyük bir etkisi olacaktır. Log splitter tıkanmasını detaylı bir şekilde anlatmak için aşağıda basit bir analiz yapalım. Bu sayede sorunların yaşandığı bir dönemde doğru yargılarda bulunulabilir ve çözümler üretilebilir. işte öğrenmeye geldik

Tomruk ayırıcı çalışırken ve üretimdeyken ekipmanın iç boşluğunun tıkanmasından korktuğum için böyle bir günün oluşması sadece tüm üretim hattının üretim sürecini etkilemekle kalmayacak, eğer sorun ciddiyse, aynı zamanda makinenin malzeme tıkanması nedeniyle çalışmamasına da neden olabilecektir. Bu durumda sondaj tıkanıklığını temizlemek için insan gücü ve malzeme kaynakları da artacaktır. Temizlik işi daha zahmetli, zaman alıcı ve zahmetlidir. Çoğu müşteri malzeme tıkanması problemini çözmekte zorlanıyor ve bu tür olayların sıklıkla meydana gelmesini kontrol altına almak için çeşitli yöntemler deniyor. Dolayısıyla böyle bir sorunla karşılaştığımızda kütük ayırıcı tıkanma problemini çözerken öncelikle ekipman boşluğundaki malzeme tıkanmasına neyin sebep olduğunu bulmalı ve temel nedenin nerede olduğunu bulmalıyız. Eğer durum böyleyse çözümü çok daha kolay olacaktır. Söylendiği gibi, temel nedeni tedavi etmektense semptomları iyileştirmek daha iyidir ve son söz, temel nedeni iyileştirmektir.

Genel olarak konuşursak, kütük ayırıcıdaki malzemenin tıkanmasının nedenleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir.

Birinci sebep, ekipmanın iç boşluğuna çok fazla malzemenin taşınmasıdır. Çok fazla malzemenin kırma ekipmanının yüksek yükle çalışmasına neden olması çok kolaydır. Çok sayıda malzeme kesici kafa tarafından yırtılır ve birbirine sıkıştırılır. Bu durumun gerçekleşmesi kolaydır. Doldurma sorunu

İkinci tip sebep ise tomruk bölücü ekipmanının elektrik gücünün yetersiz olması ve iletim gücünün kaynağının motor gücü olmasıdır. Çok düşük motor gücü, yetersiz güce neden olur ve kırma ekipmanının normal şekilde çalışmamasına ve çalışmasına neden olur;

Üçüncü sebep ise redüktör problemidir. Redüktör, motor ile kütük ayırıcı arasında bir redüksiyon cihazıdır. Temel amaç, kırıcının çalışmasını sağlamak için motorun gücünü kontrol etmek ve iletim gücünü kırma cihazının üretim kanununa göre ayarlamaktır. Normal çalışmada, redüktörün hız kontrolü çok yavaşsa, kırma ekipmanına iletilen güç yetersiz olacaktır. Bu durum, iç kesici kafa ve ekipmanın diğer parçalarının daha fazla güç alamamasından dolayı çalışma hızının düşmesine neden olacaktır. Kırma işlemi sırasında gelen malzemeler kırılmaz ve malzeme tıkanması kolaylıkla meydana gelir.

Bu nedenle yukarıda özetlenen üç kategoriye göre makinelerin normal çalışmasını ve malzeme kırılmasını sağlamak için tek tek kontrol edilip çözülebilir.

Bir kütük bölücü tıkanıklık sorununu çözdüğünde, esas olarak fiili duruma göre ele alınır. Önce temel neden bulunabilir ve ardından ilgili arızaya göre özel analiz yapılabilir. Bu nedenle zamanında bakım ve revizyon konusunda iyi bir iş yapmak gerekir. Ah, bu tür sorunları zamanında keşfedip ortadan kaldırın.