AÇIKLAMA Dikey veya yatay çalışma konumu, çeşitli koşullarda en ...
See DetailsTalaş ve talaş kullanımının yaygınlaşmasıyla birlikte, uzun süreli kullanım durumunda, bazı kişiler tarafından hatalı kullanımdan kaynaklanabileceği gibi, ekipmanın uzun süreli çalışma sırasında yanlış hizalanmasından, yanlış konumlandırılmasından veya aşınmasından da kaynaklanabilir. . Bu sefer daha tipik bir sorunu, yani sızıntıyı analiz edeceğiz. Sızıntının nedeni nedir?
1. Ekran ciddi şekilde aşınmış ve oturma yerinde boşluklar var.
2. Ekranın konumlandırılması günlük ayırıcı hatalı ve konumlandırma halkası aşınmış veya deforme olmuş, bu da malzemenin uçuşmasına ve boşlukların oluşmasına neden oluyor.
Günlük ayırıcı sızıntısının ele alınma yöntemi hakkında: ekranını değiştirmek sızıntıyı çözebilir. Üretim süreci sırasında, kütük ayırıcının her bir parçasının aşınmasını sık sık gözlemlemeye ve aşınma süresiyle ilgilenmeye dikkat edin.
Tomruk ayırıcının doğru kullanımı ve düzenli bakımı çok önemlidir. Ekipman çalışırken, malzeme kırma odasında yüksek verim, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve düzgün boşaltma ile yeterli ve etkili bir şekilde ince bir şekilde kırılabilir.
AÇIKLAMA Dikey veya yatay çalışma konumu, çeşitli koşullarda en ...
See Details
AÇIKLAMA Yalnızca yatay konumda çalışma Otomatik dönüşlü hidr...
See Details
AÇIKLAMA Dikey veya yatay çalışma konumu, çeşitli koşullarda en ...
See Details
AÇIKLAMA 22Ton dikey/yatay çalışma konumu şunları sağlar: kol...
See Details
AÇIKLAMA 22 Tonluk dikey/yatay çalışma konumu, kolaylık sağlamak...
See Details
AÇIKLAMA Yalnızca yatay bölmeye uygundur Yarım kiriş tasarımı...
See Details